完成中試精餾裝置操作的主體設(shè)備。塔體為圓筒形，塔內(nèi)設(shè)有供氣液接觸傳質(zhì)用的塔板(見(jiàn)板式塔)或填料(見(jiàn)填充塔)。在簡(jiǎn)單精餾塔中，只有一股原料引入塔中，從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展，出現(xiàn)了多股進(jìn)料和多股出料或有中間換熱的復(fù)雜塔。在實(shí)際生產(chǎn)中，常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以后進(jìn)行分離，則能耗較大。為此可在塔體適當(dāng)位置設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口，將各宗物料分別加入塔內(nèi)。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程，就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進(jìn)行精餾的。在中試精餾裝置內(nèi)，氣液兩相的組成沿塔高逐漸發(fā)生變化。因此，在塔體不同高度上設(shè)置出料口，可以得到組成不同的產(chǎn)品，這稱(chēng)為側(cè)線(xiàn)出料。石油煉制工業(yè)中的常壓塔和減壓塔，就是通過(guò)側(cè)線(xiàn)出料得到不同產(chǎn)品的實(shí)例。
 

　　中試精餾裝置以加料板為界分為兩段，精餾段和提餾段。
 

　　1、精餾段的作用
 

　　加料板以上的塔段為精餾段，其作用是逐板增濃上升氣相中易揮發(fā)組分的濃度。
 

　　2、提餾段的作用
 

　　包括加料板在內(nèi)的以下塔板為提餾段，其作用逐板提取下降的液相中易揮發(fā)組分。
 

　　3、塔板的作用
 

　　塔板是供氣液兩相進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱的場(chǎng)所。每一塊塔板上氣液兩相進(jìn)行雙向傳質(zhì)，只要有足夠的塔板數(shù)，就可以將混合液分離成兩個(gè)較純凈的組分。
 

　　4、再沸器的作用
 

　　其作用是提供一定流量的上升蒸氣流。
 

　　5、冷凝器的作用
 

　　其作用是提供塔頂液相產(chǎn)品并保證有適當(dāng)?shù)囊合嗷亓鳌?br /> 

　　回流主要補(bǔ)充塔板上易揮發(fā)組分的濃度，是精餾連續(xù)定態(tài)進(jìn)行的必要條件。